原因分析:蜂窝煤机结构设计不合理:孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油; 蜂窝煤机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏; 箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下 蜂窝煤球机规格,从间隙处向外漏; 轴封结构设计不合理。早期的蜂窝煤机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能较差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔 全自动蜂窝煤球机,但较易堵塞,回油作用难以发挥。
解决方法:带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的蜂窝煤机输出轴为半轴,改造较方便。将蜂窝煤机解体,拆下联轴器,取出蜂窝煤机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,一旦油封失效,即可取出损坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体蜂窝煤机、拆连轴器等费时费力的工序。
对于蜂窝煤机静密封点泄漏可采用新型密封材料粘堵。蜂窝煤机大修时,在接合面、端盖上涂D05硅橡胶密封胶代替早期产品,一般不会出现泄漏。如果蜂窝煤机运转中静密封点漏油,可用表面工程技术的油面紧急修补剂粘堵,从而达到消除漏油的目的。
随着蜂窝煤机的不断的发展中
在随着蜂窝煤机的不断的发展中,怎么样才能够让我们蜂窝煤机企业可以更好的适应市场。这样就要求了我们的煤球机一定要应该在随着近年来随着社会发展的加快而发展。 对于我们企业来说,我们应该要依靠先进科技工艺技术和自身的优势赢得了现在的发展趋势。我们生产蜂窝煤机的技术在不断的提高只有在这样的发展中。对于我们的蜂窝煤机的使用中,我们就应该要在这样的时候 蜂窝煤球机,来让我们的生活变的非常好,并且还是让我们能够要利用这件产品更快速的发展。同时在这样的发展和使用中,我们在通过了技术的改进之后,我们就可以利用了现有蜂窝煤机技术,这样就会让我们能够要将含水率高的脱硫石膏一次压制成球, 同时我们也不需要使用别的添加剂或者其他的用品。郑州光茂机械制造有限公司专业生产蜂窝煤机!